一體化設備隔油提升設備的工作原理與功能介紹
- 發(fā)布日期：2020-12-08 14:09:24
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當污水進入功能區(qū)除去較大顆粒雜物；然后進入自動除油區(qū)，利用進出水壓力和油、水的比重及巧妙擾流結(jié)構(gòu)與浮油器裝置使油脂自然分層分離，聚集到集油器，打開油閥排出；
除油后的污水經(jīng)擾流板自流進深化過濾區(qū)(選配)，生化濾芯進一步過濾和處理后，直接排放或利用提升泵強制排入城市污水管網(wǎng)。
隔油提升一體設備廣泛適用于對油、水分離精度要求高、環(huán)保性要求高的場所。設備配置了除渣裝置(可選擇人工提籃或全自動除渣機)、加熱(智能溫控)、攪拌裝置，通過智能控制系統(tǒng)，對各個功能進行設置，保證了油、水分離的效率及質(zhì)量。
該設備可以選擇配置先進的自動除渣機，設備增加了對油泥及浮油收集的功能，可通過設備自帶的閥門，排放浮油及油泥，大大方便了日常的維護工作。
其基本工作原理為：
隔油設備分別擁有進出口，進水口與廚房餐飲廢水處相連接，當含有雜物的餐飲垃圾進入設備格柵箱時，螺旋式機械格柵設備通過運轉(zhuǎn)，將殘渣與油水分離，殘渣通過螺旋式機械格柵設備分離到垃圾桶內(nèi)，油水則進入集油箱，通過油箱中的刮油設備進行油水的分離，由于油的密度小于水的密度，被沉淀出來的油渣聚集到刮油器上端，隨著出口進入另一個垃圾桶，此時集油箱的水再次進入到裝有聚結(jié)設備的水箱中，進行二次分離隔油。此聚結(jié)裝置位于油箱中部，水中的油脂則吸附于聚結(jié)裝置表層，實現(xiàn)油水中的乳化油再次分離。
一體化隔油提升設備技術(shù)說明:
1、含油污水在分離器內(nèi)停留時間為4--5分鐘，在箱體內(nèi)的流速不大于0.005m/s；
2、箱體為全密閉結(jié)構(gòu)，預留排氣口，保證設備運行過程中無臭味外溢；
3、擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降；
4、浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用，利于浮油；
5、通過頂部的非對稱性錐形，油脂迅速聚積到集油器內(nèi)；
6、電加熱裝置，對凝結(jié)的油脂進行加熱，便于油脂自動排出箱體；
7、攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結(jié)，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。
8、電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
9、控制系統(tǒng)：采用智能控制、自動報警裝置；
10、處理量：3—55t/h
選配功能：自動除渣機、二次深化過濾器、提升裝置，功能間可實現(xiàn)任意組合。
